HACCP
en Fruits et Légumes
Fabien,
mai 2003
I.INTRODUCTION :
L’HACCP
est une abréviation d’origine américaine et traduite en français
par une analyse des dangers, des points critiques pour leur maîtrise.
Ce système est né aux Etats-Unis puis mis en œuvre et développé
dans l’agro-alimentaire la première fois en 1971.
C cette méthode a été recommandée par une directive européenne
(93-43 CEE du 14 juin 1994), elle a été retenue par la communauté
internationale (Codex Aliment Aruis) afin de faciliter les échanges
d’information autour de la sécurité alimentaire.
En
mettant en place ce référentiel international, le système HACCP
permet de maîtriser la sécurité et la qualité des denrées alimentaires.
Cette vigilance omniprésente mérite son respect et son application.
En
France la réglementation impose l’utilisation de cette démarche
par l’article 17 de l’arrêté du 9 mai 1995.
II. LES SEPT PRINCIPES DE LA METHODE SONT :
1.
procéder à une
analyse des dangers
2.
déterminer les
points critiques à maîtriser (CCP)
3.
fixer le ou les
seuil(s) critiques
4.
mettre en place
un système de surveillance
5.
action corrective
6.
élaboration des
procédures, et d’un système documentaire
7.
constituer un dossier dans lequel frégureront toutes
les procédures et tous les relevés concernants ces principes en
application.
III.
SEQUENCE D’APPLICATION DE LA METHODE HACCP :
L’idée
des règles d’hygiène est que les exploitants du secteur alimentaire
soient responsables de la sûreté des denrées qu’ils produisent.
La
méthode HACCP requiert l’engagement et la pleine participation
de la direction et du personnel, sur la maîtrise des dangers qui
menacent la salubrité des aliments (Ex : tenir les chambres
froides propres et tenir à jour les courbes de températures)
Les
bonnes pratiques d’hygiène sont la production d’aliment dans des
conditions hygiéniques acceptables.
Cela comprend la lutte
contre les nuisibles, l’état général des locaux, l’étiquetage
et l’utilisation conforme des produits dangereux, les entreposages
et le transport des aliments, notamment ceux à température dirigée
(+ 8 °C), la production des aliments des sources et des vecteurs
de contamination, l’hygiène du personnel, la gestion des flux,
la conception, l’installation, l’entretien et le nettoyage des
surfaces, des équipements en contact avec les aliments, ainsi
que l’utilisation de l’eau.
IV.
ANALYSE DES DANGERS :
Historiquement,
elle visait les dangers micro-biologiques puis a pris en compte
les dangers physiques et chimiques. Ceci est susceptible
de nuire à la santé.
Il
existe des dangers potentiels et des dangers significatifs :
1.
Dangers potentiels :
c’est un danger susceptible d’atteindre un niveau inacceptable
pour la sécurité du consommateur, (Ex : cheveux présents
dans un aliment)
2.
Dangers significatifs :
il peut entraîner un risque inacceptable à caractère aigu entraînant
blessures ou maladies (Ex : salmonelle ou listéria )
Points
critiques des analyses des dangers.
V.
LA PROCEDURE QUOTIDIENNE D’HYGIENE DU RAYON FRUITS ET LEGUMES :
Lieu
|
Quoi ?
|
Quand ?
|
Comment
?
|
Chambre
Froide
|
Contrôler
la chaîne du froid
|
Matin
et soir
|
Relever la température
de la chambre froide et la reporter sur la feuille de contrôle
|
Vitrine
4ème gamme
|
Contrôler
la chaîne du froid
|
Matin
et soir
|
Relever la température
de la vitrine et la reporter sur la feuille de contrôle
|
Rayon
|
Contrôler
les D.L.C
|
Chaque
soir
|
Retirer de la
vente les produits :
-
1 jour avant la D.L.C pour la 4ème gamme
et la 5ème gamme.
-
8 jours avant pour les fruits secs.
Destruction et
évacuation des périmés dans les poubelles.
|
Chambre
froide
|
Propreté
et hygiène
|
Chaque
jour
|
Laver le sol
avec C Clear dilué, rincer à l’eau et passer la raclette
pour sécher.
|
Réserve
hors froid
|
Propreté
et hygiène
|
Chaque
jour
|
Balayage du sol
|
Meuble
de pesée
|
Propreté
et hygiène
|
Chaque
soir
|
Laver avec C
Clear dilué
Essuyer avec
essuie-tout, ranger
|
Couteaux
|
Propreté
et hygiène
|
Chaque
soir
|
Laver avec germicine,
rincer, laisser sécher
|
Poubelles
|
Propreté
et hygiène
|
Chaque
soir
|
Laver avec germicine,
dilué.
Retourner pour
séchage (il est conseillé d’utiliser pour une meilleure
hygiène)
|
Un
danger c’est tout facteur biologique (microbe, toxine ), chimique
(additif, conservation) ou physique (température, durée de conservation)
inacceptable pour la santé du consommateur.
-
les dangers micro biologiques :
Présence
et développement de micro organismes ou de toxines (bactéries ;
moisissures)
Dans la majorité des
cas, le nombre de germes pathogènes hébergés par les fruits et
légumes atteint rarement des seuils dangereux pour la santé. La
plupart du temps, les produits sont atteint de moisissures ou
de pourritures donc impropres à la vente avant de présenter un
danger de toxicité.
- Les dangers
chimiques :
Les
produits phytosanitaires sont les premiers incriminés dans la
contamination chimiques des fruits et légumes, mais des contamination
accidentelles sont également possibles au stade du détail :
présence anormale de produits de nettoyages sur les fruits et
légumes.
-
Les dangers physiques :
Ce
sont la terre, les cailloux, les insectes, les cheveux.